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【鄭州印刷】分享不干膠印刷的工藝流程和印刷注意事項

包裝印刷中出現的一種新的印刷品種--印刷(tabet printing),是以商品標簽標牌等為主要產品的印刷。它印在專用的復合紙上,為商品牌貼,標簽粘貼方便的需要,在紙張背面涂上一層不干膠層,粘附在一層容易剝離的涂蠟的防粘紙上。所以,該方法又叫不干膠印刷。印刷后用刀線軋印,剝去空白多余部分,在防粘紙上留下一定形狀的印成品,使用時只要將成品剝下來直接粘貼到商品或包裝物上即可。除印在紙上外,還可印在鋁箔上,彩色滌綸薄膜為承印材料的不干膠印刷品。

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   復合紙的制作和印刷流程如下:

   印刷面紙卷→單面上光→涂布不干膠水→烘干↓燙金 →加壓復合→印刷→模切→成品。

   防粘紙原紙卷→噴涂聚乙烯薄膜→涂布防粘劑→烘干↑復塑

   印刷面紙一般采用90~100克銅版紙,涂布不干膠水后,在溫度為80℃情況下,以每分鐘一米的速度進行烘干,防粘紙原紙一般采用20克雞皮紙,涂布防粘劑后,在溫度為120℃時,以每分鐘一米的速度進行烘干,然后與印刷面紙復合。

   印版是采用凸版感光性樹脂版,印刷有專用的不干膠標簽印刷機,采用圓壓平,平壓平等多種印刷方式,該印刷機使用卷筒紙,一次完成印刷、燙金、復合塑料薄膜、橫切、收卷廢料和裁切等工序。

   該機印刷時紙張走向與印刷滾筒旋轉方向同一級印刷機不同。紙張是軸向跳格移動。 

   印版滾筒是垂直于走紙方向旋轉。紙張在印刷臺上每移跳一次,印版滾筒往復一次,印完一色。幾色印刷,紙張就必須在印刷臺上移動幾次,才能完成套印工作,之后,便可進入燙金和復膜、模切。

   模切是按商標圖案所需要的外形進行裁切。模切裝置是平壓平結構,模切的深度并不把防粘紙層切斷,而僅是切斷印刷面紙層,使印刷后的成品仍可復卷裁切,給以后的撕貼工作帶來方便。

   使用時只需將防粘紙撕下,將商標圖案粘貼在商品上或其他物體上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用靈活、撕下時不粘污商品等特點,現廣泛用于商標,標牌、標簽等。